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分析一下列管式換熱器為什么會(huì)法發(fā)生泄漏
發(fā)布時(shí)間：2020-04-16 點(diǎn)擊次數(shù)：2598 次
多年來(lái)廠(chǎng)里給水換熱器的故障中，管系泄漏所占比重大。表面式回?zé)釗Q熱器水側(cè)壓力大于汽側(cè)壓力，一旦管系泄漏，給水就會(huì)沖入殼體，引起汽側(cè)滿(mǎn)水。水將有可能沿著抽汽管道倒灌人汽輪機(jī)，造成汽輪機(jī)汽缸變形，脹差變化，機(jī)組振動(dòng)，葉片斷裂等事故
這類(lèi)由于列管式換熱器泄漏而引起整套裝置停車(chē)和汽輪機(jī)進(jìn)水的事故在廠(chǎng)里發(fā)生過(guò)多起。因此分析換熱器泄漏原因，找出對(duì)策，以盡可能減少泄漏很重要。
列管式換熱器發(fā)生泄漏的原因：
1、在操作時(shí)，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此，就在結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用補(bǔ)償?shù)姆椒ā?br /> 2、換熱器在啟停過(guò)程中溫升率、溫降率大于規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏 調(diào)峰時(shí)負(fù)荷變化速度太快以及主機(jī)或換熱器故障而驟然停運(yùn)換熱器時(shí)，如果汽側(cè)停止供汽過(guò)快，或汽側(cè)停止供汽后，水側(cè)仍繼續(xù)進(jìn)入給水，因管子管壁薄，收縮快，管板厚，收縮慢，常導(dǎo)致管子與管板的焊縫或脹接處損壞。這就是規(guī)定的溫降率允許值只1.7℃／min 2.0℃／min，比溫升率允許值2℃／min 5℃／min 要嚴(yán)格的原因。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：http://yxshg.com/detail240.html
這類(lèi)由于列管式換熱器泄漏而引起整套裝置停車(chē)和汽輪機(jī)進(jìn)水的事故在廠(chǎng)里發(fā)生過(guò)多起。因此分析換熱器泄漏原因，找出對(duì)策，以盡可能減少泄漏很重要。
列管式換熱器發(fā)生泄漏的原因：
1、在操作時(shí)，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此，就在結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用補(bǔ)償?shù)姆椒ā?br /> 2、換熱器在啟停過(guò)程中溫升率、溫降率大于規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏 調(diào)峰時(shí)負(fù)荷變化速度太快以及主機(jī)或換熱器故障而驟然停運(yùn)換熱器時(shí)，如果汽側(cè)停止供汽過(guò)快，或汽側(cè)停止供汽后，水側(cè)仍繼續(xù)進(jìn)入給水，因管子管壁薄，收縮快，管板厚，收縮慢，常導(dǎo)致管子與管板的焊縫或脹接處損壞。這就是規(guī)定的溫降率允許值只1.7℃／min 2.0℃／min，比溫升率允許值2℃／min 5℃／min 要嚴(yán)格的原因。
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